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一、zg50gr5mo熱處理工藝

1、zg50gr5mo熱處理工藝：通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，提高工件的使用性能。熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。

2、(E9015-B，應(yīng)嚴(yán)格預(yù)熱至300？4003，焊后緩冷并及時(shí)去應(yīng)力處理。 冷加工 被切削性能良好。 說明 ZG15Cr1Mo1V鋼鑄造工藝性能比ZG20CrMo稍差。對(duì)熱處理的冷卻速度 比較敏感，容易在鑄件內(nèi)造成力學(xué)性能不均勻。

3、ZG50Cr25Ni35W5鑄造用的高合金耐熱鋼牌號(hào)。在化學(xué)成分相同的情況下，鑄態(tài)比軋態(tài)具有較高的熱強(qiáng)性。鑄造工藝簡(jiǎn)單，較低，且解決了高合金鋼難以變形加工的問題，所以鑄造材在耐熱鋼領(lǐng)域中占有較大的比重。

4、應(yīng)按照第 IX 卷規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)的焊接工藝評(píng)定和焊工技能評(píng)定。( 考慮焊后熱處理時(shí)，應(yīng)把本鋼材作為 P-NO.材料。( 考慮沖擊試驗(yàn)要求時(shí)，應(yīng)將本鋼材作為曲線A 的材料。應(yīng)滿足第 VIII 卷 UCS 篇的一切其它要求。

5、本工藝適用于汽機(jī)范圍內(nèi)管道、容器、承重構(gòu)架及結(jié)構(gòu)部件的焊接及熱處理工作。 本工藝適用于低碳鋼，普通低合金鋼，耐熱鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵等材料的手工電弧焊，手工鎢氬弧焊和OC 2H2氣焊。

6、美國(guó)北海油氣挪威分部的半潛式平臺(tái)大量使用了Ti-6Al-4VELI(Gr2鈦合金管代替鋼管制作隔水管，如圖4所示，降低整個(gè)系統(tǒng)重量達(dá)50%，從而降低提升力63%，系統(tǒng)成本降低40%，服務(wù)年限達(dá)25年之久。

二、gr15鋼材熱處理方法

1、碳氮共滲規(guī)范 溫度820~830℃，共滲時(shí)間5~3h。油淬，深冷處理溫度 -60~-70℃?；鼗饻囟?150~160℃，空冷，硬度67HRC。

2、GCr15熱處理工藝及注意事項(xiàng) 淬火示意圖，如下 說明： 實(shí)際淬火溫度在840±10℃，若零件較大，一般取溫度上限。還可以考慮在500℃時(shí)保溫一段時(shí)間。在淬火溫度時(shí)保溫2小時(shí)左右(保證淬透)。

3、筆者采用不同的退火溫度對(duì) GCr15軸承鋼進(jìn) 行熱處理，探索出了比球化退火工藝更為有效的軟 化退火工藝。試驗(yàn)方法 GCr15軸承鋼生產(chǎn)工藝為：7

0t電爐→LF(鋼包精 煉爐)+RH(真空循環(huán)脫氣精煉爐)精煉→連鑄方坯→ 機(jī)組成材。

4、GCr15鋼的預(yù)備熱處理：⑴鍛后等溫退火：緩慢加熱至770~790℃，保溫1~2h，爐冷到680~700℃，保溫3~4h后爐冷到550℃以下出爐空冷，硬度為187~229HBS。

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